在分論壇環節，人工智能前沿論壇、智能制造高峰論壇、智慧醫療高峰論壇、智慧教育學術論壇同期舉行。威勝集團總工胡忠勇向與會專家和企業代表介紹集團智能制造領域的創新變革與實踐應用經驗。
威勝集團深耕能源計量領域20余年，是國內前沿的能源計量設備、系統和服務供應商。智能制造中心運用ERP、PLM、MES、WMS系統，將銷售訂單數據及與其相關的生產訂單、工藝數據、設備數據、產品質量數據、元器件物料數據、倉庫成品、生產作業環境數據、產線實時生產視頻等實現制程透明化，目前已經已對接國家和南方電網電工裝備智慧物聯平臺。
基于數字化轉型、智能制造升級的大環境及行業背景，通過智能制造再升級，助力威勝集團打造流程型制造行業的智能制造標桿,已實現：
應用場景模型一體化
圍繞人、機、料、法、環、測建立完善的智能制造應用場景模型，并以此為基礎實現工廠的智能化轉型升級。通過形成產品模型、工藝模型、資源模型、產能模型等形成智能制造應用場景模型一體化。通過人員信息、設備信息、物料信息、工藝信息、績效標準、檢驗標準、編碼標準形成統一的物料檔案管理、BOM管理、工藝管理。
生產過程透明化
在智能制造車間部署的智能生產線、智能設備、監控設施設備等，實時采集智能制造車間的生產情況，實現了實時感知、定位、連接、管理，通過對各項數據流管理實現業務流程的透明化管控。
質量信息采集實時化
檢驗管理人員，按照工藝質量要求、試驗標準或設計圖紙，將各產品／零部件在各個工位的檢驗標準項設置到系統平臺中，提交報檢后，按照標準進行檢驗，確保數據及時且完整記錄。
作為國家級智能制造示范企業，威勝集團積極探索生產制造轉型升級新路徑，通過持續開展技術創新，將自動化技術廣泛應用于生產過程，不斷提升生產效率與產品質量。未來，威勝將持續推進生產制造智能化、供應鏈協同網絡化等，推動互聯網、大數據與實體經濟深度融合，為湖南省打造先進制造業高地，推動湖南高質量發展和現代化建設貢獻一份力量。
